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鋼筋調(diào)直機(jī)質(zhì)量好壞的鑒別方法
發(fā)布時間:
2022-12-21
鋼筋調(diào)直機(jī)的安全技術(shù)是怎樣?下面我們來了解一下。
1.安裝承受架時,承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)問題導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2.安裝后,檢查電氣系統(tǒng)及其它部件是否損壞,機(jī)器連接部位是否牢固可靠,傳動部位是否靈活。確認(rèn)各部件正常后,方可進(jìn)行試運行。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查以及軸承進(jìn)行溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件之間是否可以正常。確認(rèn)無異常情況后,即可進(jìn)行送料、試矯直、切割。
3.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪槽及傳動發(fā)展速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
4.需要注意調(diào)整調(diào)直塊。在矯直箱中,一般有五個矯直塊,首尾的矯直塊需要放在中心線上,中間三個矯直塊可以偏離中心線,首先使鋼筋偏移量約3毫米,經(jīng)過試驗矯直后,如鋼筋仍有緩慢彎曲,可逐漸增大偏移量直至矯直。
5.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管,待矯直的鋼筋先穿過鋼管,再進(jìn)入導(dǎo)筒和矯直筒內(nèi),防止矯直結(jié)束時每根鋼筋端部彈出傷人。
6.在矯直塊未固定、保護(hù)罩未蓋好之前,不得將鋼筋放入矯直塊內(nèi),以防止機(jī)器啟動后飛出矯直塊傷人。
鋼筋調(diào)直機(jī)的改進(jìn)措施是什么?下面我們來了解一下。
鋼筋調(diào)直機(jī)存在著安全隱患,針對這種情況應(yīng)進(jìn)行改進(jìn):在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋入口處制作一個喇叭口狀的進(jìn)線筒,采用40 mm×40 mm 的方管,根據(jù)喇叭口的形狀制作高度合適的架子,高度與鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)口處的高度相適應(yīng),喇叭口的制作采用直徑 14mm的螺紋鋼作為主筋,長度為 2.5m,間距為入口處不大于 200mm均分,直徑 10mm 的鋼筋,作螺旋箍筋與主筋焊接,喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。圓鋼通過喇叭口矯直時,基本上是直線運動,進(jìn)入鋼筋矯直機(jī),既安全又減少了對機(jī)械的損傷,去除了圓鋼放線時可能對行人和操作人員造成傷害的隱患。
為了保證鋼筋矯直的質(zhì)量和安全,需要做好鋼筋矯直施工工藝的首步。
鋼筋調(diào)直機(jī)質(zhì)量好壞的鑒別方法是什么?下面我們來了解一下。
1.調(diào)直輥裝置轉(zhuǎn)動靈活,無明顯間隙感。2.調(diào)直輥與殼體連接牢固。3.矯直輥軸承、擋圈和防護(hù)罩的安裝位置符合裝配圖的要求。4.各螺栓預(yù)緊力符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。5.連桿、連接銷、搖臂的安裝位置及裝配間隙符合裝配圖。6.手輪裝置轉(zhuǎn)動靈活,無明顯間隙感。7.調(diào)直輥中心線與進(jìn)、出口絲口中心一致。8.在裝配前,旋轉(zhuǎn)部件之間應(yīng)涂抹潤滑脂。9.各種安全標(biāo)示是否齊全,是否固定在了醒目的位置。
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